新型秸秆压块机的优势及结构特点

　　秸秆压块机改进了关键部件，提高了其承载能力和抗压强度，特别适用于棉、柴、树等原料的生产工艺。双压轮对称结构力学设计方案不仅生产效率高，而且可靠性高，设备故障率低。部位采用强耐磨高耐磨材料锻造而成。经特殊工艺处理，寿命长，维护费用低。维修后可多次重复使用，不需更换。清洁煤等电能的应用已逐步被新能源材料的生产加工所替代，不仅降低了成本，而且减少了对自然环境的环境污染。

　　它由给料皮带机、制冷压缩机、给料机组成。制冷压缩机由声卡架、电机、进料口、传动装置、滚筒、环模、电热环、进料口组成。

　　压块机原理：将事先准备好的稻草或青饲料切碎或揉捏。长度小于50mm，含水量控制在百分之10-25以内。原料通过给料皮带机送入料口。根据主轴轴承的转动，带动滚子旋转，使滚子匀速旋转。包装封口后，将原料从实体模型孔挤压成小块，从进料口进料，含水率不得超过百分之14

　　结构特点：首先由电机驱动减速机带动主轴轴承旋转，然后根据主轴轴承带动滚子旋转，结构简单，维修方便;其次，方便调整滚轮与磨具的轴向间隙，这样可以保证两个辊与磨具之间的间隙合适;第三，在环模上增加左右电加热环，有利于原材料的成型。

　　其实秸秆压块机成型装置的设计结构来源于塑料颗粒成型装置。我国秸秆成型机主要械式、液压式和螺杆挤出式三种机械类型:模压辊挤出造粒机(热锻)、冲压金属模具造粒机(也有四柱液压机五金模具的教学改造，部分为热锻)等，钢材切割规格型号直径约30mm~80mm，密度多为0.8~1.3m3。冲床金属模具成粒机(制条机、成型机)采用高速、高频、大冲击力的特点，每分钟的破坏速度可达300次左右。每小时可产生约0.8-1.2T直径为70毫米或80毫米的秸秆，这取决于秸秆密度。设计多样，圆形、方形、六角形均可，中间还可开孔。并可根据客户要求定做。